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Conscientes de la importancia de mantener una perfecta limpieza
de los moldes microperforados, PERINOX construye dos sistemas eficaces
para el lavado de moldes:
TUNEL DE LAVADO
El proceso se realiza en tres ciclos: Prelavado,
lavado principal y aclarado / desinfectado.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
• Calentamiento por vapor a través de serpentín y control de la
temperatura mediante sonda pt.100 y termómetro digital.
• Circuitos de rociadores de acero inoxidable.
• Grupos sopladores entre las distintas secciones para evitar arrastres
y dilución de producto.
• Grupos de electrobombas de recirculación con doble filtro en la
aspiración.
• Transportador de acero inoxidable, accionado por motor de velocidad
variable.
• Construido íntegramente en acero inoxidable con registros.
 LAVADO
POR INMERSIÓN
El equipo está formado por un recipiente de acero
inoxidable, de dos compartimentos: uno para el lavado principal,
de capacidad variable según el número de moldes y otro para el aclarado/desinfección.
Los moldes situados en cestas de acero inoxidable, se introducen,
mediante un polipasto, en el interior del recipiente. Estas cestas,
además, sirven para guardar los moldes al final de cada jornada.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
• Calentamiento por vapor a través de serpentín
y control de la temperatura por termostato.
• Electrobomba de recirculación, de gran caudal y baja presión,
con filtro en la aspiración.
• Construido íntegramente en acero inoxidable.
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