Coscienti dell’importanza di garantire una perfetta pulizia degli stampi microperforati, PERINOX costruisce due efficaci sistemi per il lavaggio degli stessi.


TUNNEL DI LAVAGGIO

Il processo si realizza in tre fasi: prelavaggio, lavaggio principale e risciacquo / sterilizzazione.

CARATTERISTICHE GENERALI

• Riscaldamento a vapore tramite serpentino e controllo delle temperatura con sonda PT100 e termometro digitale.
• Circuito spruzzatori interamente in acciaio inossidabile
• Gruppi soffianti tra le diverse sezioni per evitare il trascinamento e la diluizione del prodotto.
• Gruppi di elettropompe di ricircolo con doppio filtro di aspirazione.
• Trasportatore in acciaio inossidabile azionato da un motore a velocità variabile.
• Costruito interamente in acciaio inossidabile e dotato di dispositivi di regolazione smontabili per un facile accesso.

LAVAGGIO PER IMMERSIONE

L’impianto è costituito da una vasca in acciaio inossidabile a due compartimenti: uno per il lavaggio principale, di capacità variabile in base al numero di stampi, l’altro per il risciacquo / sterilizzazione. Gli stampi, collocati in ceste in acciaio inossidabile, vengono introdotti mediante un paranco all’interno della vasca. Le ceste si utilizzano inoltre per riporre gli stampi alla fine della giornata.

CARATTERISTICHE GENERALI

• Riscaldamento a vapore tramite serpentino e controllo delle temperatura con termostato.
• Elettropompa di ricircolo, di elevata portata e bassa prevalenza, con filtro in aspirazione.
• Costruito interamente in acciaio inossidabile.