Producción de Yogurt

Líneas para la fabricación de yogur adaptadas a cualquier necesidad, con la posibilidad de implementar equipos de ultrafiltración para mejorar el rendimiento y flexibilidad en la gama de productos.

Líneas para la fabricación de yogur

El empleo de la ultrafiltración permite obtener leche concentrada hasta distintos valores de concentración, aportando una mayor flexibilidad al proceso productivo. Ofrece una serie de ventajas partiendo de leche concentrada:
  • El volumen requerido para la fermentación es menor, lo que reduce la inversión en lactofermentadores.
  • Menor consumo energético al disminuir el número de lactofermentadores, factor fundamental hoy en día para las industrias.
  • Evita la necesidad de aportes a la leche para aumentar el extracto seco. Mediante la ultrafiltración se obtiene el valor final deseado sin adiciones de productos.
  • Posibilidad de adaptar el equipo para poder obtener otros productos aparte del yogur. Aumenta la capacidad de producir nuevos productos.
 

  

Ofrecemos líneas compactas para pequeñas producciones o líneas completas para producciones industriales de cualquier capacidad

Líneas para la fabricación de yogur
Líneas para la fabricación de yogur
Líneas para la fabricación de yogur
  • Intercambiadores de calor a placas o tubulares en distintos materiales según la necesidad de cada proceso (acero inoxidable, titanio, etc.), para una amplia gama de caudales.

  • Pasteurizadores para cualquier caudal y diseñados para una elevada eficacia en la transmisión calorífica y recuperación energética. Pueden incorporarse las secciones necesarias según la aplicación, permitiendo intercalar equipos de desnatado y homogeneizadores.

  • Desnatadoras, higienizadoras y bactofugadoras. Centrífugas diseñadas para un alto grado de nivel de desnate, con bajo consumo energético y bajo costo de mantenimiento. 

  • Homogeneizadores de diseño sanitario disponibles en caudales de entre 50 a 50.000 L/h para todo tipo de presiones de homogeneización. Disponibles con distintos grados de automatización, para caudal fijo, variable o doble caudal, con compensadores de pulsaciones, transductores de presión con lectura digital de la presión y sistemas de desconexión automática.

  • Sistemas de reconstitución de leche y sistemas de mezcla para la realizar una reconstitución eficiente partiendo de leche en polvo, así como la adición homogénea de productos a la leche.

  • Lactofermentadores con aportación de calor/frío con diseño higiénico y conforme a las normativas nacionales o internacionales, con posibilidad de incorporar distintos tipos de agitadores según necesidad para optimizar la homogeneidad del producto. Posibilidad de integrar distintos tipos de instrumentación y controles en función del grado de información que se quiera recoger, asegurando en todo momento una perfecta limpieza de los mismos.
  • Sistemas de envasado de amplia gama, tanto en capacidad como formato. Son equipos caracterizados por:
    Elevada flexibilidad.
    Elevada precisión de dosificado, ajuste volumétrico automático.
    Construcción en materiales de alta calidad, seguros y de fácil manejo.
    Diseño sanitario que asegura los máximos estándares de calidad e higiene (cabinas de flujo laminar, radiación UV, esterilización química, etc.).
    Todas nuestras máquinas están preparadas para integrarse en el sistema de limpieza C.I.P./S.I.P.
 
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